SA516Gr70（R-HIC）美标抗氢板执行标准应用分析

SA516Gr70（R-HIC）美标抗氢板执行标准应用分析

1、SA516Gr70（R-HIC）钢板材质分析：

SA516Gr70（R-HIC）是一种对缺口韧性有较高要求的焊接压力容器用碳素钢板，（R-HIC）是指适用于在酸性环境下使用的材质，技术条件标准中需要执行的一种检测试验。

2、SA516Gr70（R-HIC）抗氢板执行标准:ASME SA-516/SA-516M（与ASTM标准的A516/A516M等同）

3、SA516Gr70（R-HIC）抗氢板交货状态：正火（抗氢钢、HIC、R-HIC）实验试样状态:所有钢板应对其检验用试样进行模拟焊后热处理推荐模拟焊后热处理温度620±10℃保温时间8小时，温度400℃以上装出炉，升降温速度≤150℃ /h，如与推荐热处理制度不符具体模拟焊后热处理制度在合同中注明。

4、SA516Gr70（R-HIC）抗氢板适用范围：

本技术条件适用于在酸性环境下使用的厚度≤165mm 的 SA516Gr70（R-HIC）钢板的检验与验收。做双抗试验：氢致开裂试验（HIC）和硫化物应力腐蚀试验（SSCC）的钢板牌号用SA516Gr70（R-HIC）表示。

5、尺寸、外形、重量及允许偏差

钢板尺寸、外形、重量及允许偏差应符合 ASME SA20SA20M 的规定。

6、SA516Gr70（R-HIC）抗氢板化学成分

（1）表中未注明元素符合 ASTMA20/A20M-03 的规定。

（2）碳当量CE计算公式如下CE=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15

钢板厚度 t≤38mm CE≤0.43%

钢板厚度 t38-64mm CE≤0.45%

钢板厚度 t64-102mm CE≤0.46%

钢板厚度 t>102-165mm CE≤0.48%

（3）Ca值**参考不作验收条件Ca、O含量可用成品分析值**熔炼分析。

7、SA516Gr70（R-HIC）抗氢板力学性能

8、冶炼工艺：
采用电炉+炉外精炼方式冶炼为本质细晶粒**钢其实际晶粒度为 5 级或更细。

初验性能不合允许复验复验与判定符合 ASTM A20/A20M 规定。

钢板表面质量应符合 ASME SA20/SA20M 的规定。

钢板标志及质量证明书应符合 ASME SA20/SA20M 的规定。

附加要求（在用户提出要求并在合同中注明时才予以保证）

模拟焊后热处理制度

高温拉伸（双方协商）

低温冲击（双方协商）

9、钢板抗氢致裂纹（HIC）试验检验规则

（1）执行NACE TM0284标准：采用A溶液，三个试样平均值为：CLR≤10%，CSR≤3%，CTR≤1%

（2）执行NACE TM0284标准：采用B溶液，三个试样平均值为：CLR≤10%，CSR≤3%，CTR≤1.5%

（3）执行GB8650标准：采用A溶液，三个试样平均值为：CLR≤10%，CSR≤3%，CTR≤1.5%

（4）执行GB8650标准：采用B溶液，三个试样平均值为：CLR≤10%，CSR≤3%，CTR≤1.5%

其中PH：介质酸碱度CLR裂纹长度百分比CSR裂纹敏感百分比CTR裂纹厚度百分比

B.HIC 试验验收规则

HIC试验应成批验收：每批由同一炉号、同一厚度、同一热处理制度的钢板组成。

厚度不大于30mm时取一组试样：试样尺寸为板厚*20mm*100mm，厚度大于30mm时从厚度1/2处取一组试样，试样尺寸为20mm *20mm*100mm。

钢板抗硫化物应力腐蚀试验检验规则：

A.抗硫化物应力腐蚀、SSCC试验方法任选其中之一

（1）执行GB4157标准。

（2）执行NACE TM0177标准

B.SSCC 试验验收规则

门槛应力为名义屈服的80%

SSCC试验应成批验收：在同一合同号中更大厚度的钢板上任选一批组成，从厚度1/2处取一组试样。